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(8)货物技术规格书
货物技术规格书(货物技术规格书)泛指规定的质量技术标准、要求或条件,是质量功能、质量特性、质量性能和质量标准的综合。
为了能够充分、准确地描述、表示拟采购货物的技术要求(需求),复杂机电类货物招标文件应编制技术规格书(技术规格书),用文字、数字、图形、图表、图纸等形式说明拟采购货物的技术性能要求,诸如货物的供货与服务范围、形状、尺寸、结构、成分、生产(工作)能力、精度、相关工艺规范、运行(工作)技术参数、试验方法、其它技术性能要求等。技术规格也称为称技术规范、技术规格书和技术规范书。技术规格一般由招标人编写。招标人不具备专业知识的,也可聘请专业机构编写技术规格。招标文件商务部分与技术规格是密切相关的,商务部分与技术规格部分编制人员应密切配合,相互协调,两个部分的“供货与服务范围内容”要一致。一般货物技术规格的内容可以比较简单,大型机电成套设备类货物的技术规格就非常复杂,下面以汽轮发电机(60MW)技术规范书做简单说明。[例4]:汽轮发电机(60MW)技术规范书(技术协议书)
一、总则(略)
二、技术规范
二、技术规范
2.1 汽轮发电机组
2.1.1 额定容量:70.588MVA
2.1.2 额定功率: 60MW(保证值)
2.1.3 最大连续功率:66MW(保证值)
2.1.4 额定功率因数 :0.85(滞后)
2.1.5 额定电压:10.5KV
2.1.6 额定转速:3000r/min
2.1.7 额定频率:50HZ
2.1.8 冷却方式:空冷
2.1.9 励磁方式:自并静止励磁
2.1.10 相数:3
2.1.11 极数:2
2.1.12 定子线圈接法:Y
2.1.13 额定效率(计算值):98.53%
2.1.14 发电机定转子绝缘等级:F级绝缘
2.1.15短路比(保证值):0.6
2.1.16承担负序能力:12/In≤8% (12/In)2t≤10S
2.1.17噪声≤92分贝(距机壳1米处,高度为1.2米,额定功率时)
2.1.18定子出线端数自 6个
2.1.19中性点接地方式 不接地方式
2.2 发电机技术说明
2.2.1选用世界先进成熟产品,并保证正常使用寿命不少于30年。
2.2.2 所供应的设备及附件能保证在主控室中控制和监视整个汽轮发电机系统。
2.2.3 所有设备都在装运前组装好并做过试验,只有在装运中由于尺寸或重量的限制,不能装运整个组件时,才可组件拆零。
2.2.4 同步发电机及附属设备与汽轮机最大连续输出功率相匹配,并满足规范书中所列的规范和标准机构规定的要求。
2.2.5 该发电机是一高效,全封闭,三相,同步,60MW级汽轮发电机。定子绕组及铁芯均采用空气冷却,转子采用空内冷方式。
2.2.6 额定值
发电机与汽轮机最大输出功率(功率因数0.85)相匹配,发电机运行在50Hz(3000r/min)。发电机能在额定的功率因数0.85(滞后)到功率因数为0.95~0.9(超前)之间发出额定的70.588MVA。
2.2.7冷 却
发电机冷却系统能保证在正常和异常工况下将转子和定子绕组最热点温度控制在B级绝缘规定的限值以下。
2.2.8异常工况
发电机绕组能承受由于短路、系统暂态和超速情况下引起的短时热和机械应力。
发电机应满足下列要求(但不限于此):
a--热平衡电流
(1) 定 子
发电机定子能从额定功率输出工况下的稳定温度起在130%额定电流下运行至少一分钟。
(2) 转 子
发电机励磁绕组能从额定工况稳定温度起,在励磁电压为125%额定值下运行至少一分钟。
b--热不平衡电流
发电机能不受损地承受机端不平衡故障发热影响,包括励磁电流和定子电流直流成分的衰减效应,时间可长达120s,发电机负序电流I2和时间t的乘积(I22×t)大于或等于10,负序电流的数值用标么值表示,时间单位为s。
当三相负荷不对称时,每相电流均不超过额定定子电流(IN),且负序电流分量(I2)与额定定子电流(IN)之比(I2/IN)不低于《透平型同步电机技术要求》(GB/T7064)的标准规定。发生不对称故障时,故障运行最大的(I2/IN)2和时间t秒的乘积也不低于《透平型同步电机技术要求》(GB/T7064)的标准规定。发电机能连续运行而不损坏。
c--机组能作电动机用,持续时间不小于60s。
d--发电机能承受由于单相重合永久故障引起的扭矩。
e--机组的频率特性能符合下表中所列的要求。
频 率(HZ) 允许运行时间累计(min) 每次(s)
51.5 >30 >30
51.0 >180 >180
48.5~50.5 带额定容量连续运行
48.0 >300 >300
47.5 >60 >60
47.0 >10 >10
f--为防止有害轴电流,发电机轴承座采用绝缘结构,转子汽端装设接地碳刷使之良好接地。
发电机具有一定短时过负荷能力,能承受1.5倍的额定定子电流历时30s,而不发生有害变形及接头开焊等情况。发电机允许过电流时间与过电流倍数按以下公式计算:
(I2-1)t=37.5s
2.3 发电机旋转方向:由汽轮机向发电机端看为顺时针方向。
2.4 发电机定子出线端子相序排列的要求,待设计联络会确定。
2.5热工测量、保护和控制
2.5.1 总则
发电机本体的检测仪表(含一次元件)装设位置及数量满足发电机监视和控制的要求,所有检测仪表(含一次元件)和就地温度计均由卖方提供。
(1)卖方在设计发电机设备及其系统时,考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式,卖方与买方积极配合,提供足够的资料以说明对发电机的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。还提供详细的热力系统运行参数(包括发电机运行参数的报警值和保护动作值),测点布置及具体的布置位置。(包括试验测点)
(2)随本体供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用产品,并符合国家有关标准。在没有国家通用产品可选时,将成套供应经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下,均不允许配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。
(3)除另有协议外,卖方成套供应在机组启停与运行中用于安全监视和经济运行所需的本体范围内的仪表、取源部件、检测元件(包括传感器)以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。
(4)所有进DCS系统的仪表及元件、传感器和控制装置必须满足与DCS系统相连接的条件。卖方负责提供DCS所需的发电机及其附属系统正常运行参数的监视、控制、报警和联锁信号。
(5)卖方负责成套提供发电机及其等附属系统所需的完整仪表和控制设备。
2.5.2热工检测
(1)需要装设流量测量装置的管道内径不小于50mm。
(2)卖方提供机组性能验收试验的测点及检测元件。
(3)本体范围内的传感器、检测元件应引至安装在发电机本体上的厂供接线盒,并采用屏蔽电缆。接线盒的位置应便于安装和维护。接线盒内的端子数应满足用户需要。各传感器、检测元件的接线端子在接线盒内应独立设置,不应有公共接线端子。
(4)热电阻采用Pt100分度铠装双支热电阻,三线制。
(5)配套供应的特殊远传仪表采用4~20mA DC标准信号,精度不低于0.5级。
(6)对配套供应的检测的定位及安装方法设计用图纸,并配供其安装附件、支撑件、连接件、至本体的导压管、阀门、本体接线盒及一次元件的导线。
(7)对发电机各部位测温元件的要求(测温电阻选用PT100)。
(a)发电机端部采取良好的屏蔽,端盖和定子机壳上无过热点,不需埋设热电阻。
(b)发电机汽励两端各装一支温度计(要求即能现场显示又带有远传信号),发电机中部热风区各装设一只近地及远传温度计。
(c)各轴承出油管上,均应装设测量油温的温度计,并在出油管上设有视察窗和测温插座。在各轴瓦上还应安装遥测温度和极限信号的设施。
(d)在定子铁芯埋置6个热电阻。
(e)在定子每相槽内上、下层线圈之间埋设热电阻2个。
(f)在气体冷却器进、出风处各安装二支热电阻,就地温度计采用双金属温度计。
发电机制造厂确保每个测温元件可靠、稳定且保证在交货时全部完好。
(8)除了卖方为机组的安全考虑设置的检测和控制用的取样点外,卖方还应设置买方为了监视、调节、保护等需要的取样点。
(9)卖方应与DCS微机保护供货商配合,实现AVR与DCS通讯。
(10)对汽轮机厂配套的汽轮发电机组测振等TSI装置,卖方负责发电机的安装接口。
(11)发电机轴承排油温度不超过65℃,轴瓦金属最高温度不超过80℃。在高温下运行不产生铅锡共晶。
(12)发电机定子、转子等各个温度及温升的限值,符合国标的规定。
2.6 冷却系统技术要求
采用空冷方式。空冷器由卖方提供,空冷器管材为HAL77-2A,铝黄铜管。冷却器容量必须满足4.7.6所阐述的各种工况。冷却水为地下微咸水,微咸水指标见附表。要求空冷器具有耐腐蚀性能。空冷器管板、阀门及其它与微咸水接触的部位考虑好抗腐蚀。
2.7 发电机结构特点
2.7.1 振 动
发电机轴系自然扭振频率应躲开工频及二倍工频,卖方提供机组自然扭振频率及振型。发电机在44~56赫和88~112赫频率范围之间不允许发生共振。定子铁芯和绕组最大允许振动不超过0.025 mm峰值/峰值。发电机的临界速度远离额定速度。
2.7.2 定子外壳
空冷发电机定子机壳、端盖有足够的强度和刚度,避免产生共振。
2.7.3 定子铁芯
发电机定子铁芯设计工艺保证铁芯各部位温度均在120℃以下。发电机定子铁芯的设计应尽可能减小100Hz的振动影响,同时还要降低铁芯端部的损耗。
铁芯迭片为冷轧钢或热轧钢,迭片间涂有F级绝缘漆。
2.7.4 定子线圈
定子线圈的绝缘材料为F级材料,有足够的机械强度和短路热稳定能力,以防止线圈弯曲变形、碰撞、位移和磨损。
2.7.5 定子出线
定子引出线的对地绝缘均按额定电压设计、出线与本体具有相同的绝缘水平。
定子引出线母排连接处需镀银处理。
出线端子位置及排序要在生产前得到设计院书面文件的确认。并与该文件保持一致。
2.7.6 转 子
转子能承受120%超速试验2分钟无任何变形。
汽轮机与转子之间的联轴器以及联结方式,由发电机制造厂向汽轮机制造厂提供参数资料,由汽轮机制造厂制造, 发电机制造厂自行安装。
卖方提供抽转子的专用工具。
转轴为一点可靠接地。
2.7.7 转子线圈
转子线圈的绝缘材料采用优质绝缘材料,并提供防潮和防老化措施。
转子线圈的结构应有足够的机械强度和短时热稳定能力,防止线圈弯曲、变形、位移、碰撞和磨损。
2.7.8 转子风扇
转子风扇为桨式风扇。
2.7.9 轴 承
发电机的轴承为带有水平开口的椭圆轴承,轴承座与基础分开,每个轴承应分别鉴定,保证能互换。
轴承具有严格的密封性能。
发电机采用轴承内置双绝缘,有效防止由于正常励磁引起的磁路不平衡或者由于特殊故障引起磁路不平衡而出现的轴电压轴电流效应。
轴承油出口温度不高于65℃,轴瓦温度不高于80℃。
2.7.10 专用工具和备件
卖方提供全部专用工具与设备以满足业主的安装、维修的要求,如(但不限于)专用吊环、支架等。
2.7.11 设备标志
每台组装的设备都有一块永久性附贴的防锈铭牌,它的字迹清晰可读,并位于容易看到的地方。铭牌提供有关设备的所有必要的资料,至少必须包括下列内容:制造厂商的名称、设备型号、系列号、工厂出品编号、接线法、出品日期。任何特殊的维修指南也表示在这上面或其它合适的地方。
2.8 励磁系统
2.8.1励磁方式:发电机的励磁方式为静止励磁系统。并应装有电力系统稳定器(PSS)。
2.8.2当发电机的励磁电压和电流不超过其额定励磁电流和电压的 1.1倍时,励磁系统工作应保证长期连续的、自动的和没有死区。
2.8.3励磁系统应具有短时过载能力,强励倍数应不小于2,允许强励时间不小于20秒。
2.8.4励磁系统响应比(V)即电压上升速度,不低于2倍/秒。当为高起始响应,其响应时间上升值不大于0.1秒,下降值不大于0.15秒。要求在0.1秒内励磁电压增长值达到顶值电压和额定电压差值的95%(折算到0.5秒的平均励磁电压上升率为3.58倍/秒)。
2.8.5发电机电压控制精度:从空载到满载电压变化,应不大于0.5~1.0%的额定电压,励磁控制系统暂态增益应不少于25倍。
2.8.6阶跃响应
在空载额定电压下,当电压给定阶跃响应为±10%时,发电机电压超调量不大于阶跃量的30%,振荡次数不超过3次,发电机定子电压的调整时间不超过5秒。
发电机零起升压时,自动电压调节器应保证定子电压的超调量不超过额定值的10%,调节时间不大于10秒,电压振荡次数不大于3次。
2.8.7自动调整励磁装置应保证发电机空载电压整定范围为额定值的70%~110%。手动调整励磁装置应保证发电机励磁电压调节范围为空载励磁电流的20%至额定励磁电流的110%。发电机空载运行状态下,自动和手动调整励磁装置的给定电压变化每秒不大于发电机额定电压的1%,不小于0.3%。在调压范围内应保证稳定地平滑调节。
2.8.8发电机转子回路应装设简单可靠的过电压保护,其动作电压的分散性不大于±10%,励磁装置的硅元件或可控硅元件以及其他设备应能承受直流侧短路故障、发电机滑极、异步运行等工况而不损坏。
2.8.9 发电机励磁回路中,应装设简单可靠的自动灭磁装置,采用逆变或开关灭磁两种方式。
2.8.10 励磁变压器应采用F级绝缘的干式变压器,变压器一次侧冲击耐压不低于75kV,工频耐压(一分钟)不低于25kV,变压器的外壳防护等级不低于IP21。励磁变压器的一次绕组及二次绕组间应有静电屏蔽及装设必要的保护及监视装置。励磁变压器应方便与发电机接口,励磁变的进出线方式待设计联络会确定。
2.8.11励磁系统应配置可控硅整流装置,可控硅整流装置具有必要的备用容量。功率整流装置的并联支路数等于或大于4时,如有一支路退出运行应能保证强励电流;两支路退出运行时,应能提供发电机额定工况下所需的励磁电流,此时可限制发电机强励,并给出信号。并应设置可控硅元件的保护装置及检测装置。整流装置并、串联元件间应有均流及均压措施,整流元件的均压系数应不低于0.9,均流系数不低于0.85。
2.8.12 起励回路应满足发电机电压大于20%额定电压的要求。
2.8.13电压频率特性,当发电机空载频率变化±1%时,其端电压变化应不大于0.25%额定值。
在发电机空载运行状态下,自动励磁调节器的调压速度,应不大于1%额定电压/每秒;不小于0.3%额定电压/每秒。
2.8.14 励磁系统在发电机近端发生对称或不对称短路时保证正确工作。
2.8.15 励磁系统设备能经受发电机任何故障和非正常运行冲击而不损坏。
2.8.16 励磁调节器(AVR)采用数字型,为有运行业绩的设备,其性能应可靠,并具有微调节和提高发电机暂态稳定的特性。放大倍数,时间常数,参考电压,反馈信号量等应有明确的位置指示。励磁调节器还应设有过励磁限制;过励磁保护;电压/频率比率限制;低励磁限制。并留有与DCS的接口,型式待定。由励磁系统故障造成的发电机强迫停机率不大于0.1%,停机次数不大于0.25次/年。装置具有抗干扰性(以高频保护为标准)。
2.8.17为了保证电压调节器(AVR)的可靠工作,AVR为双通道系统,一个通道为运行通道,正常工作,另一通道为备用通道,能自动跟踪、自动切换。正常运行时,双通道系统是自动闭环并列运行的,共同承担负荷,若其中一通道发生故障而退出运行时,备用通道可满足包括强励在内的所有工况要求,同时还设有独立的手动励磁单元作为备用,手动励磁单元应具有远方调整和自动跟踪功能;自动跟踪要有上、下限值;当自动回路故障时能自动切换到手动,手动励磁单元也可作励磁装置、发变组试验之用,包括发电机的零起升压之用。
2.8.18采用风冷的AVR装置应能在-10℃,+50℃的环境温度下连续运行,也能在最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的平均最低温度为25℃的环境下连续运行
2.8.19 AVR装置中应具有电压、无功功率、功率因数自动调节单元。
2.8.20励磁系统装设表计应符合DL/T5136-2001《火力发电厂,变电所二次接线设计技术规定》。
2.8.21 为保证励磁系统装置安全、稳定、可靠的运行所必须的信号、保护及相关接口装置由卖方提供。
2.9 其他
2.9.1发电机在下列情况下应保证额定出力:
空气冷却器冷却水温度为33℃时,发电机的额定出力为减去励磁功率后的净出力。
2.9.2转子超速:120%额定转速,发电机转子能承受时间为2分钟。
2.9.3辅助系统电动机与控制回路
2.9.3.1所有控制回路、开关和线圈、报警系统的额定电压为直流220伏,直流电压的变动范围为178~242伏。
2.9.3.2直流电动机额定电压为直流220伏,电压变动范围为192.5~247.5伏。
2.9.3.3发电机附属系统若需增加110伏单相交流,其110伏单相交流变压器由卖方供货。若需增加110伏直流,亦由卖方自行解决。
2.9.3.4电动机的防护结构应按规程选用防爆式或全封闭式。
3.应满足的技术标准
卖方在采用设计制造标准和规范方面采用下列规则,在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位(SI);设备铭牌按制造厂标准;制造标准和规范按下列标准执行,原则上可采用国家和企业标准,采用国际标准,所采用的标准不低于国内标准,并可在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准应符合或高于下列标准的最新版本。
中华人民共和国国家标准GB
国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》
国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》
国标GB/T7064-1996《汽轮发电机通用技术条件》
国标GB7402.2 发电机技术要求
4.供货范围
本供货范围为1台60MW汽轮发电机本体;空气冷却器系统;自并励静止励磁系统;随机备品备件及专用工具(特别说明除外)。其它具体内容(略)。
5.图纸、资料(略)
6.试验(略)
7.质量保证及服务(略)
8.包装运输和标志(略)
10.保证值及性能验收试验(略)
11.监造(略)
12.附表(略)
表1、发电机技术数据表(略)
表2、励磁系统配置表(略)
表3、发电机及励磁系统检查与试验项目(略)
13.产品说明(略)
14.技术服务和设计联络(略)
15.售后服务承诺(略) |
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